液压油缸要承受很大的压强，负载越重，它的压强就会越大，因此，做好液压油缸的保养工作是整个液压系统的维护的一环。下面我们就来了解一下液压油缸的保养要注意哪些问题？

　　1、控制油液污染，保持油液清洁，是确保液压系统正常工作的重要措施，目前由于油液污染严重，造成液压故障频繁发生。据某大型工厂统计，液压系统的故障有80%是由于油液污染引发的。油液污染还加速液压元件的磨损。

　　2、控制液压系统中工作油液的温升是减少能源消耗、提高系统效率的一个重要环节。一台机床的液压系统，若油液温度变化范围较大，其后果是影响液压泵的吸油能力及容积效率。

　　3、控制液压系统泄漏极为重要，因为泄漏和吸空是液压系统常见的故障。要控制泄漏，首先是提高液压元件零部件的加工精度和元件的装配质量以及管道系统的安装质量；其次是提高密封件的质量，注意密封件的安装使用与定期更换；后是加强日常维护。

　　4、防止液压系统振动与噪声。振动影响液压元件的性能，它使螺钉松动，管接头松脱，从而引起漏油，甚至使油管。一旦出现螺钉断裂等故障，又会造成人身和设备事故。因此要防止和排除振动现象。

　　5、严格执行日常点检和定检制度。点检和定检是设备维修工作的基础之一。对液压系统的工作状态进行点检和定检，630吨液压油缸工作原理，把可能产生的故障现象记录在日检维修卡上，并将故障排除在萌芽状态，减少重大事故的发生，同时也为设备检修提供手资料。

　　6、严格执行定期紧固、清洗、过滤和更换制度。液压设备在工作过程中，由于冲击振动，磨损、污染等因素，使管件松动，金属件和密封件磨损，630吨液压油缸生产厂家，因此必须对液压件及油箱等实行定期清洗和维修，对油液、密封件、执行延期更换制度。

　　治不如防，因此在液压油缸的工作中要控制速度适当，不要超过2m/s，这样可以延长液压油缸的使用寿命，另外为了保护机构和安全起见，内部安装缓冲装置对于液压油缸的保护是十分有效的。

相信使用过液压油缸的用户都知道，其在投入使用时是要经过检验的，阳泉630吨液压油缸，合格之后才可正常投入使用。那么，它的检验标准都有哪些呢？下面就来一起了解一下吧！

　　1、表面验收：检查油缸表面是否有明显裂纹或碰撞痕迹，各油口是否有防护密封板，油口丝牙是否有损坏，对紧固螺栓进行二次紧固。

　　2、试运转：被试液压缸在空负载工况下全行程往复动作5次以上，检查活塞动作是否平稳，活塞杆是否有划痕拉伤，630吨液压油缸价格，可见密封是否有破损。

　　3、启动压力：空载工况下，被试缸无杆腔通入液压油，溢流阀从零开始逐渐升压，观察压力表，记录被试缸活塞杆在启动时的启动压力。

　　4、耐压试验：将被试缸的活塞分别停留在行程两端（不能接触缸盖）。当额定压力≤16MPa时，调节溢流阀使试验腔的压力为额定压力的1.5倍；当额定压力＞16MPa时，调节溢流阀使试验腔的压力为额定压力的1.25倍保压10min。

　　5、全行程检查：使被试缸的活塞分别停留在行程的两端位置。测量全行程长度是否在使用标准范围内。

液压油缸被广泛使用，尤其是在机械领域，因为它的用途多，但是液压油缸中的气缸和油缸容易被我们混淆，今天就来给大家介绍下，液压油缸气缸与油缸的区别，一起来看下。工作原理不同，气压缸的气压系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围，因此气压缸是不能做大功率的动力元件的。液压缸就不同了，液压缸使用液压系统可以做比较大的功率的元件。油缸型号压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3μm减小为Ra0.4～0.8μm，孔的表面硬度提高约 30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺 是的，能大大提高油缸缸筒的表面质量。